獲得2008年度中國紡織工業(yè)協會產品開發(fā)貢獻獎的企業(yè)均根據自身發(fā)展階段和企業(yè)特點，擁有在產品創(chuàng)新和技術創(chuàng)新方面的先進經驗。如桐昆集團在復合纖維、可深染纖維以及制毯、制線等細分領域加強針對市場潛在需求產品的超前研發(fā)力度，提高了生產效率和適應市場的應變能力；明星麻業(yè)通過對資源的有效整合，依托科技優(yōu)勢，持續(xù)創(chuàng)新，攻克了苧麻生物脫膠技術并實現產業(yè)化。德州華源瞄準新型纖維紡紗領域的潛在價值和國內存在的技術空白，將高技術、差異化、高附加值的戰(zhàn)略全方位運用于產品研制、生產和推廣的整個過程中，取得了經濟效益的顯著提升。百隆集團以市場需求為導向，以行業(yè)協會制定的研發(fā)計劃為核心，以客戶反饋意見為主線，兼顧海內外流行趨勢的新產品開發(fā)策略，全面提升企業(yè)的經濟效益和品牌效益。陽光集團建立了生產一代、開發(fā)一代、研制一代的產品開發(fā)模式，通過大規(guī)模技術改造，為企業(yè)在市場競爭中贏得了有利地位。際華輕工借助軍工集團的科研優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢，制定了“產品特色差異化、產品質量標準化、產品功能價值化、成本優(yōu)勢領先化、產業(yè)鏈條增值化”的科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略。株洲雪松重點開發(fā)高檔次、高品位、高附加值產品，為公司的發(fā)展開拓了新路，為企業(yè)創(chuàng)造了新的經濟增長點。聯發(fā)紡織以發(fā)展新型高檔紡織材料為突破口，重視功能型、環(huán)保型產品的開發(fā)，明確的產品定位為產品增值提供了保障。

　　差別化原料的開發(fā)方面，恒力化纖將產品開發(fā)目標鎖定為高技術含量、高附加值的出口型、效益型產品領域，實現銷售收入的穩(wěn)步增長。榮盛石化通過組織結構優(yōu)化、營銷制度梳理、信息模塊建設、部門績效考核等有效變革措施，建立了完善的市場營銷體系。盛虹集團積極進行產品結構調整，從新型纖維到面料、服裝形成了完善的整合創(chuàng)新體系，實現了效益的快速增長并位居行業(yè)前列。

　　差別化產品應用方面，金富春堅持自主創(chuàng)新理念，在研發(fā)和生產上確立了原料應用及紡紗織造核心競爭技術，實現了對絲綢原有傳統(tǒng)功能的重大突破，對科技成果的轉化、產品的技術升級和推進絲綢行業(yè)科技進步起到了很好的示范作用。愉悅家紡借助產業(yè)鏈相對完整的優(yōu)勢，建立了系統(tǒng)全面的新產品開發(fā)戰(zhàn)略和市場化執(zhí)行流程。

　　功能性方面，南山紡織借助海外上市的契機，通過與意大利設計和技術團隊合作，為企業(yè)注入了全新的研發(fā)、設計、營銷、管理和文化理念。海天輕紡圍繞“功能新、速度快、品質好、成本省”的原則，提高了企業(yè)的品牌知名度和市場競爭力。濱州亞光持續(xù)的研發(fā)投入，使得企業(yè)開發(fā)出多種新型產品，體現了競爭優(yōu)勢。

　　流行性方面，華孚建立有包含設計、研發(fā)、染色、檢測四大部分的色紡技術中心，系列化產品的生產為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益。新澳紡織歷時兩年開發(fā)意大利風格的針織絨線，同時充分發(fā)揮紗線色彩流行趨勢研究與發(fā)布，以此對采購進行引導。

　　生態(tài)環(huán)保方面，蘭雁集團建立了節(jié)能減排與產品開發(fā)相結合的發(fā)展戰(zhàn)略和市場快速反應機制，使企業(yè)在新產品開發(fā)，清潔生產和相關技術創(chuàng)新方面卓有成效。銅陵華源側重在新型纖維的開發(fā)應用上進行創(chuàng)新，建立了技術研發(fā)中心和高效的科技人才團隊，完善的創(chuàng)新機制。鑫緣繭絲綢開展產學研合作進行科技攻關，研發(fā)出天然彩色繭新品種和天然彩色繭絲深加工關鍵技術，在行業(yè)科技創(chuàng)新中起到了積極的表率作用。江蘇霞客以開發(fā)生產綠色環(huán)保產品為宗旨，并從源頭解決了廢水排放等環(huán)保難題，為清潔生產奠定了基礎。華紡股份有限公司積極實施節(jié)能減排措施，采用全生化污水治理技術，穩(wěn)定達到排放要求，實現了經濟效益和社會效益的雙贏。即發(fā)集團密切關注技術紡織品的研發(fā)創(chuàng)新，不斷加大科研投入的力度，對紡織行業(yè)調整產品結構具有示范作用。